液态硅橡胶(LSR)
液态硅橡胶有较短的分子链,因此可以保持较低的黏度状态,通常使用铂金催化剂进行加成反应,A剂含有铂金催化剂,B剂含有架桥剂,A剂与B剂按比例均匀混合后,在一定温度条件下固化,因此液态硅橡胶产品是分为双组份A/B进行供应,常规包装有两类:
1、20kg塑料直升桶含高强度PE袋。
(光学高透胶由于密度较低,采取18kg包装)
2、200kg铁桶含高强度PE袋。
液态硅橡胶的优势
1、更快的固化时间,整体可有更短的生产周期,提升产率。
2、生产过程可有自动化。
3、由于流动性好,适合生产结构复杂的部件。
4、可实现双料成型工艺。
通用系列
NJ-1002/NJ-1005系列
通用系列:母婴用品、防水圈、成人用品、运动用品、各类硅胶杂件。
忍嘉1002/1005系列产品,具有非常宽广的硬度范围(5-80A),有不同外观透明度以及固化条件产品。由于不同产品结构,不同模具设计,可让客户更容易选择最适用的液态硅胶产品。
光学级高透明系列
NJ-3000 系列
光学级高透明:透镜、商标、各类高透制品应用。
忍嘉高透明系列产品有非常广阔的硬度范围,适用于各类不同的应用需求。根据不同产品结构与模具设计,有不同高低黏度的产品规格。
使用注意要点:
1、对排气要求高,要留意排气的情况,模具的排气设计最为关键,模温降低,射速降低对气泡问题有帮助。
2、发生黏模情况,建议模具做涂层,要注意模面清洁,模具清洁频率较一般普通胶高,可用干冰机对模面进行清洁。
3、使用前需彻底清洗机台,避免原先管道内残留的原料影响透明度及外观。
4、建议模温不超过135℃,模温过高可能造成粘模或气泡等问题。
选择性自粘接系列
NJ-6000系列
选择性自粘接:各类与不同基材的包胶应用,省去传统需要先在基材上涂上处理剂。
2K射出:使用一步法双射成型时,因塑胶与硅胶连续成型,因此无法涂处理剂,因此可使用选择性自粘接硅胶,解决2K射出的包胶问题。
可粘接基材:PC、PA6/66、PET、PBT、PA6T、PA9T、PPSU、PEEK、PEI、PCTG、玻璃、不锈钢、更多基材持续扩展中。
低温固化系列
NJ-8000系列
低温成型应用场景:
- 与 ABS、PCTG、PC/ABS 等不耐温塑胶基材包胶应用,温度过高会导致素材变形。
- 与阳极氧化铝合金基材包胶应用,温度过高会导致染料变色。
- 与电子元器件包胶应用,温度过高会导致电子元器件损坏。
- 对尺寸精准度,平面度要求极高的塑胶包胶应用,温度越高塑胶变形热膨胀因素越大。
成型温度建议80℃-100℃,不宜过高或过低。
室温25℃下可操作时间4小时, 5℃下可操作时间达24小时。如使用注塑成型,建议机台需通冷水,延长可操作时间。
生物相容性系列
NJ-1488/NJ-1006系列
高寿命抗击打:需求荷重,手感以及高寿命抗击打寿命的按键应用。
NJ-1008/NJ-1805系列
符合 ISO10993 相关生物相容性测试, 可用于医疗器械或具有生物相容性要求的产品应用。
其他特殊功能性规格
可根据客户需求,赋予抗菌性,抗静电性,配色及染色,快/慢固化速度等客制化产品
抗菌规格
抗菌测试:符合 GB/T 31402-2015/ISO22196:2007大肠杆菌与金黄葡萄球菌抗菌率 >99%。
抗霉测试:符合 GB/T 24128-2009 抗霉 0 级(最高等级,霉菌不生长)。
测试混合菌种:黑曲霉、绳状青霉、球毛壳霉、出芽短梗霉、绿黏帚霉。
抗静电性:
体积电阻值10¹¹¯¹²Ω,表面电阻值10¹²¯¹³Ω,具有防尘效果。
特殊离子型抗静电剂,在 200℃高温下 4 小时仍可保持抗静电性。